鎢鋼刀片磨損強度的影響因素有哪些？你知道嗎？
鎢鋼刀片磨損強度的影響因素有哪些？
鎢鋼刀片通常非常耐用，并且具有良好的切割性能，但是它們肯定會長時間磨損，而這種磨損的強度與以下關鍵因素有關。
用料
鎢鋼刀片制造材料具有良好的硬質耐磨性，但同時韌性較低。 硬度和韌性相反，這是需要改進的一方面。 如果是石墨圓刀片，則可以選擇具有更好韌性的材料。
表面涂層
金剛石涂層縱切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數低的優點，是目前理想的生產方法。 但是，生產成本較高，目前該領域的國內技術還不夠成熟。 石墨涂層的圓形刀片被廣泛使用和實用。
因此，如果要減少鎢鋼刀片的磨損，可以優先考慮材料和涂層。
鎢鋼刀片的工藝改進是什么？
首先，鎢鋼刀片的動態平衡對增加刀片的安全性非常有幫助，因為鎢鋼刀片的不平衡量將在主軸系統上產生額外的徑向載荷，并且其尺寸將與平方平方成比例。 。 轉速
二，鎢鋼刀片的夾緊方法，鎢鋼刀片的夾緊方法不允許一般的摩擦夾緊，帶中心孔的刀片，螺釘夾緊方法，或專門設計的鎢鋼刀片結構，以避免 刀片在刀具中，刀片的夾緊力與離心力的方向相同。 螺釘的預緊力應一起控制，以防止螺釘因過載而提前損壞。 對于小直徑的柄銑刀，可以使用液壓卡盤或加熱裝置。 夾頭的膨脹和收縮完成了夾持的高精度和剛性。
第三，切削刀片鈦合金作為刀片材料可以有效減少鎢鋼刀片的裂紋并提高其極限速度。 但是，由于鈦合金在狹縫上不冷，因此不適合于刀具主體的制造。 因此，一些高速銑刀已經開始使用高強度鋁合金制造主體。
4，在分切圓刀的結構中，應避免力的集中并盡可能減小。 刀片上的凹槽會引起應力，從而降低刀片的強度。 因此，應盡可能避免凹槽的拐角和凹槽的底部。